供應(yīng) 中藥超微粉碎機(jī)超細(xì)微粉機(jī) 低溫

放大圖片	產(chǎn)品型號(hào)：	YR-8/12/18/20/30/100
	產(chǎn)品品牌：	銀潤(rùn)
	當(dāng)前價(jià)格：	面議
	最小起訂：	1臺(tái)
	供貨總量：	11
	所在地：	山東濟(jì)南市
	發(fā)布時(shí)間：	2025-07-20 07:27

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濟(jì)南銀潤(rùn)包裝機(jī)械有限公司

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詳細(xì)信息

供應(yīng) 中藥粉碎機(jī)超細(xì)磨機(jī)-中藥超細(xì)粉碎機(jī) 低溫濟(jì)南銀潤(rùn)機(jī)械

銀潤(rùn)中藥破壁微粉機(jī)具有以下特征
1、銀潤(rùn)中藥超微粉碎機(jī)安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國(guó)際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、銀潤(rùn)中藥超微粉碎機(jī)潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料�？捎盟�、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便：容量最佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、提高效率：100%粉碎，無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)最低溫度可達(dá)零下35℃（高檔低溫配置）。

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超微粉的優(yōu)勢(shì)：
①中藥細(xì)胞破碎后，表面積增加，有效成分直接進(jìn)入溶媒，釋放的速度和量都大增，可被機(jī)體充分吸收，提高了中藥的生物利用度；
②中藥粉碎后粒度變小，溶解度大大增加，其對(duì)腸壁的粘附作用加強(qiáng)，中藥粒子在腸道內(nèi)停留時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，有利用于藥物的充分吸收；
③中藥粉碎后，粒度較細(xì)，混合均勻，各有效成分分布均勻化，使各成分被機(jī)體均勻吸收，進(jìn)而增強(qiáng)藥物的作用效果；
④中藥材通過(guò)超微粉碎操作時(shí)，與中藥細(xì)胞直徑相仿的細(xì)菌、蟲(chóng)體均會(huì)被粉碎，可減少蟲(chóng)害與微生物對(duì)中藥的侵害。

銀潤(rùn)超微粉碎機(jī)采用以下先進(jìn)技術(shù)
1、PLC數(shù)字人機(jī)界面：濟(jì)南銀潤(rùn)中藥超微粉碎機(jī)操作界面在全屏式高新技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷改革創(chuàng)新，2013最新采用plc數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，接收并存儲(chǔ)用戶鍵入的程序和數(shù)據(jù)，用戶可根據(jù)不同的物料來(lái)設(shè)置所需的時(shí)間和溫度，再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)可直接選擇已存儲(chǔ)的程序和數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同中藥的超微粉碎，使粉碎時(shí)間更能準(zhǔn)確的控制，物料粉碎程度更加精確，管理人員操作更加簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率得到更大的提高。
2、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
3、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
4、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行最佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
5、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
6、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
7、潔凈安全化技術(shù)：銀潤(rùn)超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

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