絕緣涂料高速分散均質(zhì)機(jī),絕緣油漆高剪切膠體磨
一、絕緣防電暈涂料的性質(zhì)
絕緣漆 , 又叫絕緣涂料(insulating coatings ) , 是一種具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。它有良好的電化性能、熱性能、機(jī)械性能和化學(xué)性能, 多為清漆, 也有色漆。絕緣漆是漆類中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。詳細(xì)介紹了其組成、使用分類、等級(jí)分類、要求、發(fā)展趨勢(shì)等。防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導(dǎo)體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高壓線圈作防電暈漆，如用于大型高壓電機(jī)中電壓較高的線圈端部。工業(yè)上要求防電暈漆表面電阻率穩(wěn)定、附著力強(qiáng)、耐磨性好、干燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨(dú)涂在線圈表面，也可涂在石棉帶、玻璃帶上，在包扎在線圈外層，或涂在玻璃布上與主絕緣一次成型。
二、環(huán)氧聚氨酯絕緣涂料的要求
按照日本方面要求，電流為2mA，2s內(nèi)不擊穿的擊穿電壓為1000V；還要求附著力強(qiáng)、耐沖擊、柔韌性好、硬度高等機(jī)械性能。性能要好，涂料的穩(wěn)定性也就不能低，要把涂料完好的分散、研磨，得需要高剪切的強(qiáng)力動(dòng)能，剪切分散，粒徑更加細(xì)化，分散更均勻，著實(shí)得到穩(wěn)定性好的防電暈涂料。
三、環(huán)氧聚氨酯絕緣涂料工藝配方
一般分為成膜物質(zhì)、溶劑、顏填料
1.成膜物質(zhì)是形成絕緣涂料的主要成分，通常使用聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機(jī)硅樹脂等，經(jīng)過(guò)篩選和組合試驗(yàn)，選擇環(huán)氧聚氨酯做為成膜物。這樣漆膜既有環(huán)氧特性，又有聚氨酯特點(diǎn)，完全可以保證機(jī)械性能和電氣絕緣性能。
2.環(huán)氧樹脂采用的溶劑一般是混合溶劑，太倉(cāng)希德和蘇州某家實(shí)驗(yàn)時(shí)用的DMAC、NMP、二甲苯等溶劑組成。為了能與異氰酸酯固化劑匹配，選用無(wú)活性基團(tuán)的酮類和芳經(jīng)類。
3.絕緣涂料除成膜物外，還應(yīng)加入顏填料以改進(jìn)性能和配制顏色。顏料選擇是影響涂料裝飾效果和貯存穩(wěn)定性的重要因素。通常選用鈦白，氧化鐵等系列顏料，穩(wěn)定性高，著色力及遮蓋力強(qiáng)，耐堿性，調(diào)色性好，填料采用無(wú)機(jī)填料如輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉等，不僅降低樹脂用量、成本、還能對(duì)樹脂起到增強(qiáng)、增韌的作用。
四、絕緣涂料的工藝流程
將環(huán)氧樹投入加熱釜、升溫至120~140℃熔化，開太倉(cāng)希德絕緣涂料高速分散均質(zhì)機(jī)充分溶解，再用冷凍機(jī)冷卻120℃下，慢慢加入溶劑，攪拌混合均質(zhì)。將顏填料和部分環(huán)氧樹脂液混合均勻，啟動(dòng)太倉(cāng)希德XMD超高速高剪切分散機(jī)混合，研磨分散至2~10μm，將剩余環(huán)氧樹脂液加入，攪拌均勻，連續(xù)式分散20分鐘，得到穩(wěn)定性極好的絕緣抗電暈涂料。
五、絕緣涂料高速分散均質(zhì)機(jī)設(shè)備介紹
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
絕緣涂料高速分散均質(zhì)機(jī) |
