低溫真空冷凍干燥設(shè)備&真空低溫冷凍干燥機(jī)

	產(chǎn)品型號(hào)：
	產(chǎn)品品牌：
	產(chǎn)品價(jià)格：	面議
	所 在 地：	上海 嘉定區(qū)
	發(fā)布日期：	2025-07-11

詳細(xì)說(shuō)明

QS真空冷凍干燥機(jī)的先進(jìn)性、節(jié)能性
 
l         設(shè)計(jì)瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，運(yùn)用加速器技術(shù)，不斷改進(jìn)提高，一直保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
l         干燥倉(cāng)內(nèi)和冷阱內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，可免除運(yùn)動(dòng)部件引起的一切故障。
l         采用高效輻射加熱，物料受熱均勻。
l         采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜。
l         采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離。 
l         采用氨制冷壓機(jī)，并聯(lián)集中制冷，多路按需供冷，有利環(huán)保，有利節(jié)能。
l         采用人工智能模糊控制系統(tǒng)，控制精度高，控制靈活，易于操作掌握。
 
 
真空方面：采用“機(jī)械泵+水汽冷阱”的模式，而且分設(shè)大抽速的預(yù)抽機(jī)組和小功率的維持機(jī)組。預(yù)抽約20分鐘后（倉(cāng)內(nèi)真空達(dá)到60Pa），僅用小功率的機(jī)組維持升華全過(guò)程。這種配置既保證了預(yù)抽時(shí)間很短，確保了物料的品質(zhì)，同時(shí)也大大降低了機(jī)組的能耗。 

制冷方面：制冷工藝上 凍干機(jī)采用液氨在冷阱列管內(nèi)直接蒸發(fā)制冷方式，液氨直接發(fā)生相變，利用潛熱制冷，可以瞬間帶走大量的熱量。而采用液氨→鹽水→冷阱列管這種間接制冷的方式，一方面在二次熱交換的過(guò)程中勢(shì)必會(huì)有部分冷量被損失；另一方面，在同樣的蒸發(fā)溫度下，間接制冷的冷阱列管表面的溫度要比直冷式冷阱的高6℃，也就是說(shuō)，在同樣的冷阱列管表面溫度下，間接制冷的蒸發(fā)溫度要更低一些。因此，同功率的機(jī)組，直冷式的產(chǎn)冷量要比間接制冷的產(chǎn)冷量高20%；再一方面，間接制冷方式還需要使用大功率的鹽水泵（一臺(tái)200m2干燥倉(cāng)需2臺(tái)15KW的鹽水泵），明顯增加了設(shè)備的耗電量。 

加熱方面：要想節(jié)能，縮短升華周期是一個(gè)很主要的措施。因?yàn)樵谏�華高峰期要脫除物料中80%的水分，因此縮短升華高峰期對(duì)縮短升華周期起決定性的作用。要縮短升華高峰期，關(guān)鍵是要在升華高峰期提供足夠的升華潛熱。凍干機(jī)采用高效導(dǎo)熱油循環(huán)加熱的方法就滿(mǎn)足了這個(gè)要求，凍干機(jī)的加熱板溫度升溫速度快，加熱溫度可輕松升至130℃（這時(shí)，雖然熱板溫度高，但其熱量全部提供給物料作為升華潛熱，物料本身的溫度仍然在0℃以下，所以不僅不會(huì)影響到物料的品質(zhì)，相反，由于縮短了加工周期，更加有利于提高凍干產(chǎn)品的品質(zhì)）。而采用水做為加熱媒質(zhì)，加熱板的溫度最高只能達(dá)到95℃，在升華高峰期則只能達(dá)到60～70℃，由于無(wú)法在升華高峰期提供足夠的升華潛熱，導(dǎo)致升華周期大幅度拉長(zhǎng)，也就大幅度地增加了能耗。同時(shí)，由于物料的加工周期變長(zhǎng)，也會(huì)影響凍干產(chǎn)品的品質(zhì)。 

控制方面：采用模糊智能專(zhuān)家控制系統(tǒng)，根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的生產(chǎn)階段，采用不同的控制參數(shù)，確保各系統(tǒng)在生產(chǎn)的全過(guò)程都處在最佳工作狀態(tài)下。達(dá)到每升華1公斤冰耗電0.53度（包括制冷、真空、加熱和控制等設(shè)備耗電）的國(guó)內(nèi)最好水平。