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碳硫分析儀是球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄造技術(shù)的好幫手

www.help-services.cn  2019-11-22 09:11  

碳硫分析儀是球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄造技術(shù)的好幫手

在我國現(xiàn)有Mn、P、S超高新生鐵的條件下,深宮燕之步步為謀嚴格控制爐前原鐵液C、Si含量,采用特殊的球化劑、孕育劑,在先進的鑄造工藝設(shè)計基礎(chǔ)上,其主要原因是原材料問題及球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)工藝過于復(fù)雜,很難確保球墨鑄鐵活塞環(huán)的基體組織,不能保證鑄件的合格率。

而碳硫分析儀的使用為及時掌握原鐵液的含硫量,通過碳硫分析儀對原材料的檢測分析為正確控制球化劑的加入量創(chuàng)造了條件,同時M孕育劑的使用也為球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)起到了輔助作用。

德國專家一再強調(diào)“球墨鑄鐵活塞環(huán)生產(chǎn)的關(guān)鍵在于原材料”,沒有合格的原材料是很難生產(chǎn)好球墨鑄鐵活塞環(huán)的。他們強調(diào)采用高純生鐵或合成生鐵,其成分為:3 8%~4 3%C,0 2%~0 4%SI,0 04%~0 15%Mn,P<0 045%,福娃對對碰S<0 01%,其它元素不得超過0 03%。而國內(nèi)無此種新生鐵資源,國內(nèi)有可能供應(yīng)的生鐵成分為:3 8%~4 3%C,0 8%~1 3%Si,05網(wǎng)課時作業(yè)答案0 2%~0 5%Mn,P<0 07%,S<0 03%。這種生鐵影響球化處理的關(guān)鍵元素Mn,P、S超高,給球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)帶來很大的不利因素。目前國內(nèi)想找到滿足要求的原材料礦源或合成生鐵是很困難的,引進原材料也不現(xiàn)實。因此在選擇原材料時,應(yīng)盡可能符合國外要求,試驗選用的生鐵成分:4 0%~4 2%C,0 80%~0 9%Si,0 20%~0 4%Mn,0 04%~0 06%P,05網(wǎng)課時作業(yè)答案S<0 026%。這種生鐵與國外要求的生鐵比較有如下幾個特點:

①硅量超高0 4%~0 6%。由于使用中頻爐熔煉,雖會限制回爐料的回收和利用,但還不會構(gòu)成太大威脅。

②含錳量超高0 14%~0 2%。較高的含錳量會影響鑄態(tài)組織的控制,隨后的鑄坯鐵素體化退火處理可解決這一難關(guān)。但過多的滲碳體出現(xiàn)將會影響球化的合格率及熱處理前后的尺寸控制。

③含磷量尚可。即使以后使用的新生鐵含磷量稍高(<0 07%),也不足以影響金相組織與力學(xué)性能。如含磷量太高,仝字怎么讀會導(dǎo)致鑄件含磷量>0 1%,就會在晶界產(chǎn)生磷共晶,使強度、韌性、塑性降低。

④含硫量超高0 016%以上。較高的含硫量會直接消耗球化劑的用量,河南省專業(yè)技術(shù)人員公共服務(wù)平臺特別是凝固期間溶解態(tài)的硫?qū)κ蚧挠绊,會直接影響球化處理的效果,降低力學(xué)性能,增加鑄造缺陷(夾渣、皮下氣孔等)……

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