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分析壓縮機體采用消失模鑄造工藝優(yōu)勢

www.help-services.cn  2016-03-23 20:47  

    消失模鑄造工藝因為生產(chǎn)出來的鑄件具有尺寸精度高、表面光潔度好、鑄件質(zhì)量輕等優(yōu)點被廣泛應(yīng) 用于各種零件的鑄造中,關(guān)于壓縮機體的鑄造,以前企業(yè)常采用傳統(tǒng)的砂型鑄造,生產(chǎn)出來的鑄件常有砂孔等缺陷,改用消失模鑄造工藝之后,通過合理的澆注系統(tǒng) 設(shè)置、刷涂工藝和埋箱造型工藝生產(chǎn)出來的鑄件砂孔缺陷基本不存在。
  
  針對材質(zhì)為HT250的壓縮機體生產(chǎn)中,該鑄件要求試壓,因此鑄件要求不能有夾渣、縮松、氣孔等影響組織致密性的鑄造缺陷。
  
  該產(chǎn)品過去常采用樹脂砂鑄造進行生產(chǎn),在樹脂價格持續(xù)上漲的今天,樹脂砂鑄造成本明顯增高,采用消失模鑄造工藝具有以下優(yōu)勢:
  
  (1)取消了混砂、制芯工序,省去了傳統(tǒng)造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁瑣操作,大大簡化了落砂、鑄件清理及砂處理工序,因而縮短了生產(chǎn)周期;
  
  (2)一方面由于負壓下鑄型剛度大,鑄鐵件易于實現(xiàn)自補縮,從而減小鑄件所需的冒口尺寸;另一方面,由于泡沫模型簇的組裝自由度大,易于實現(xiàn)一型多件澆注成型,提高了工藝出品率。
  
  (3)鑄件的高精度:鑄件尺寸精度高,非常接近壓鑄工藝生產(chǎn)的鑄件,可達CT7級以上;重量精度為MT7級;表面非常平整光滑,表面粗糙度Ra12.5um以上。
  
  (4)鑄件的加工余量小,加工余量可根據(jù)鑄件的工藝要求最低可降到1.5-2.0mm。
  
  (5)為鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度,引起一場機械零件設(shè)計上的深刻變革,可以實現(xiàn)有復(fù)雜外形與內(nèi)腔的鑄件的生產(chǎn)。
  
  (6)勞動生產(chǎn)率提高,減少生產(chǎn)人員,所需人員顯著少于傳統(tǒng)的濕砂型鑄造。         

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