目前，我國干燥設(shè)備主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備，振動干燥設(shè)備，中小型糧食，食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品干燥設(shè)備，年出口量超過百臺，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經(jīng)打開歐美市場的大門。目前，我國干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5%，專家預(yù)計十二五;期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達(dá)到10%以上。
　　
　　熱泵干燥技術(shù)是利用工作介質(zhì)(氨氟利昂，水等)在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā)，使蒸發(fā)器表面溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)，這樣當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到露點(diǎn)以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。
　　
　　一，熱泵干燥技術(shù)的基本概念。
　　
　　熱泵干燥技術(shù)是利用工作介質(zhì)(氨氟利昂，水等)在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā)，使蒸發(fā)器表面溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)，這樣當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到露點(diǎn)以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。液態(tài)工作介質(zhì)吸熱氣化后，經(jīng)壓縮機(jī)做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過冷凝器時，吸熱溫度回升后，以干燥狀態(tài)排出，與送入室內(nèi)空氣混合。從而降低了室內(nèi)空氣濕度，達(dá)到了干燥脫水的目的。
　　
　　二，脫水蔬菜生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題。
　　
　　目前脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：
　　
　　1，加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
　　
　　2，干燥時間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。
　　
　　3，能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30%-60%，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。
　　
　　三，熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　熱泵干燥技術(shù)由于獨(dú)具特性被廣泛應(yīng)用到計算機(jī)房，倉庫，檔案館，圖書館等各行業(yè)，應(yīng)用到脫水蔬菜生產(chǎn)時其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：
　　
　　1，加熱溫度低。熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。
　　
　　2，干燥時間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時間最長不會超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
　　
　　3，品質(zhì)好。用熱泵干燥工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，東南大學(xué)信息門戶內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。
　　
　　4，能源消耗低。由于此工藝?yán)�用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品.

　　四，熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析。
　　
　　測試結(jié)果表明，熱泵干燥技術(shù)工藝的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)干燥工藝，主要體現(xiàn)在節(jié)能，優(yōu)質(zhì)，高效等方面。
　　
　　1，能耗對比
　　
　�，艧岜酶稍锕に嚕焊鶕�(jù)測試結(jié)果，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kW?h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg�？偤哪芰繛�20kg 4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。
　　
　�，苽鹘y(tǒng)干燥工藝：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kW?h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg�？偤哪芰繛�240 0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。
　　
　�，东南大学信息脟I�怯嬎愎�(jié)能率：(1-24.803/240.977)×100%=90%。
　　
　　2，質(zhì)量對比。熱泵干燥工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。
　　
　　3，干燥效率對比。采用熱泵干燥工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。
　　
　　五，綜合評價。
　　
　　熱泵干燥設(shè)備的投用，不僅節(jié)省了大量的能源，也大幅度提高了工作效率。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產(chǎn)，是技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的節(jié)能項(xiàng)目，這項(xiàng)新技術(shù)，新工藝從理論到實(shí)踐，都是非常成功的。 
 
 

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