安裝注意事項：

1.有基礎的必須按照安裝尺寸，澆注混凝土基礎，三個機腳位置須校正水平，并粉光，待干燥96小時后，在三個機腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊，使基礎達到減震之功用然后放置離心機，并旋緊螺母，無基礎的則無須混凝土澆注。
2.安裝前必須謹慎保管，注意電機，電控裝置，液壓系統(tǒng)，氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并注意對機器外表面的�，�。
3.電控柜（氣控箱）應放置在干燥，通風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機附近（可以隔離安裝）。
4.離心機安裝及放置必須水平。
5.機器一般為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后必須由制造廠技術人員對其進行確認。
6.離心機在高速運轉時有輕微振動，故與離心機連接的管道（進料管，出液管，洗滌管，排氣管，在線清洗管，無道配資氮氣管，壓縮空氣管，電纜管等）必須柔性連接，連接處必須有可靠的密封或絕緣裝置。
7.離心機應有接地裝置，確保無滲漏和安全用電。

日常保養(yǎng)：

1.離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。
2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3.接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）。
4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。
5.物料盡可能要放置均勻。
6.必須專人操作，容量不得超過額定量。
7.嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。
8.機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。
9.離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。
10.濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布
11.密封圈嵌入轉鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。
12.為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象，制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換，軸承蓋有無漏油情況。
13.機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。
14.不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離，另外嚴格按照設備要求，規(guī)定操作，無道配資非防爆型離心機切不可用于易燃，易爆場合。

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