流化床包衣設(shè)備是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備，廣泛用于膜緩控釋，骨架緩控釋膠囊，丸劑包衣，顆粒，粉體包衣。

　　那么

　　切噴工藝是：制丸，包衣

　　流化床內(nèi)的物料在熱氣流向上推動作用，轉(zhuǎn)盤離心作用，容器壁向心力作用，氣流回流作用以及重力作用下，在特殊設(shè)計的容器內(nèi)成規(guī)則螺旋滾動運(yùn)動，在沿切像噴入的霧化液滴粘合作用下形成丸芯，經(jīng)切向噴入的粉體包覆得到所需的微丸。

　　頂噴工藝是：制粒

　　流化床內(nèi)的物料在熱氣流的向上推動作用下呈向上流化狀態(tài)，在由上往下的霧化液滴的粘合作用下，逐漸粘結(jié)成粒，經(jīng)干燥后獲得顆粒。

　　底噴工藝是：包衣

　　流化床內(nèi)的物料在熱氣流向上推動作用下由導(dǎo)流筒底部往上運(yùn)動，經(jīng)頂部噴散回落，包衣液由位于到流筒底部的霧化器向上噴出，包敷在同向流動的物料上，從而達(dá)到包衣的目的

　　流化床包衣的特點(diǎn)是：

　　1，底噴流態(tài)化，物料具備一定規(guī)律的運(yùn)行軌跡，因而可獲得均勻，連續(xù)的衣膜。

　　2，粉體，顆粒，丸掩味，防潮，草字頭加西防氧化，防水，防熱，著色隔離等包衣。

　　3，草字頭加西無包衣材料損失，生產(chǎn)成本低。

　　4，霧粒到達(dá)物料線路短，無“噴霧干燥”之患。

　　5，圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計，可進(jìn)行微粒，大顆粒，小顆粒，微包衣。

　　6，物料分散性極好，無粘連現(xiàn)象。

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