食品輸送線(xiàn)齒形鏈煉成
為了滿(mǎn)足各工業(yè)企業(yè)對(duì)食品輸送線(xiàn)設(shè)備鏈板的外形尺寸及形狀精度的要求,齒形鏈的鏈板外形在制作工藝上可以經(jīng)過(guò)數(shù)控銑,靠模銑或精密沖裁來(lái)完成。但是對(duì)比這三種制作工藝的方式,數(shù)控銑,靠模銑的制作工藝,不但生產(chǎn)效率低,而且制作的生產(chǎn)成本也是比較高的,精沖雖然經(jīng)過(guò)一次精沖就可以完成,可是制作的生產(chǎn)成本比率非常的高。雖然說(shuō)這三種工藝方法都能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,但是又都不能實(shí)現(xiàn)既要生產(chǎn)效率高,又要制造成本低廉的要求,因而這三種加工工藝都不可取,必須采用更為先進(jìn)的工藝方法。
在制作加工食品輸送線(xiàn)齒形鏈時(shí),齒條刀的直線(xiàn)齒刃切出漸開(kāi)線(xiàn)齒廓,刀頂刃切出齒根圓.刀頂圓角與直線(xiàn)齒刃的切點(diǎn)和齒根曲線(xiàn)開(kāi)始點(diǎn)嚙合的位置稱(chēng)為過(guò)渡點(diǎn)。當(dāng)負(fù)變位系數(shù)的絕對(duì)數(shù)值越來(lái)越大,即齒條刀具越來(lái)越靠近輪坯中心時(shí),過(guò)渡點(diǎn)會(huì)越來(lái)越靠近基圓,展宇新能電站開(kāi)發(fā)直到過(guò)渡點(diǎn)落在基圓上到了極限位置。
當(dāng)負(fù)變位量更大而超過(guò)極限位置,展宇新能電站開(kāi)發(fā)齒根曲線(xiàn)再不能和漸開(kāi)線(xiàn)相切而變?yōu)橄嘟。這時(shí),齒根部分被切出一個(gè)缺口,齒根部?jī)蓚?cè)的漸開(kāi)線(xiàn)都被切掉一部分,這種現(xiàn)象稱(chēng)為根切現(xiàn)象。如果被加工鏈輪的基圓減小即鏈輪齒數(shù)減小,或者齒條刀具與鏈輪中心的距離變小到齒條刀超過(guò)極限位置,就會(huì)出現(xiàn)根切現(xiàn)象。落料,拉削整修兩套模沖裁既然采用數(shù)控銑,靠模銑,精沖工藝,都不適宜用作齒形無(wú)鏈的外形加工,可以采取落料,拉削兩套模具來(lái)完成。就是設(shè)計(jì)制造一套模具落料,另一套拉削模具對(duì)已落料工件進(jìn)行拉削。采用落料,拉削兩套模具進(jìn)行制作加工,就只需普通壓力機(jī)生產(chǎn),并且這種生產(chǎn)工藝的方法,能較好的滿(mǎn)足齒形鏈對(duì)外形尺寸及形狀精度的要求,而且齒形鏈的生產(chǎn)效率也是比較高的。
但食品輸送線(xiàn)齒形鏈還是需兩道工序來(lái)完成,如果能采用一道工序就能在普通壓力機(jī)上完成,就會(huì)有更高的生產(chǎn)效率,使得生產(chǎn)制造的成本更為低廉。沖裁整修復(fù)合模沖裁,在外形復(fù)雜且精度要求高的工件加工中已有應(yīng)用,它實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率高,制造成本低的要求.沖裁整修復(fù)合模將沖裁與整修兩套模具組合成一套復(fù)合模,在普通壓力機(jī)上同時(shí)完成落料與整修工序。
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