螺桿擠出機的分類

　　按螺桿機作用分類：分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。

　　按螺桿數(shù)量分類：分為單螺桿，雙螺桿和三螺桿（多螺桿）擠出機。

　　按螺桿形態(tài)分類：分為整體螺桿和積木式組合型雙螺桿（多螺桿）。

　　雙螺桿擠出機又可分為：平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機，以及平行同向和平行異向雙螺桿擠出機。

　　目前國內(nèi)單螺桿擠出機應(yīng)用***為廣泛，適用于一般材料的擠出加工，但對物料混煉的塑化有所不足，而雙螺桿擠出機由于具有因摩擦產(chǎn)生的熱量較多，物料受到的剪切比較均勻，螺桿的輸送能力較大，擠出比較穩(wěn)定，物料在機筒內(nèi)停留的時間較長，超魔人主題曲因此物料混合均勻。

　　雙螺桿擠出機/造�，�用途

　　雙螺桿擠出機到底應(yīng)用在什么方面呢？雙螺桿擠出機是塑膠加工機械中的一種重要設(shè)備，它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，超魔人主題曲它的用途已拓寬到食品，飼料，電極，炸藥，建材，包裝，紙漿，陶瓷，化工，LED材料等領(lǐng)域。擠出機螺桿高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內(nèi)停留時間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。擠出機在工作過程的電氣自動化控制也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)電氣控制都是分別采用單機自動化儀表實現(xiàn)的，如今已發(fā)展到采用人機界面技術(shù)，計算機技術(shù)，變頻技術(shù)等構(gòu)成的觸摸屏，PLC，溫度控制模板，變頻調(diào)速等組成的電氣控制系統(tǒng)。大家都知道，擠出機在不斷地發(fā)展，其用途也將越來越廣泛。

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